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模具怎样试模?用什么步骤较好呢?

更新:2018/8/1 11:07:29 来源:河北任丘环球模具制造吉祥棋牌 13次浏览

为了避免量产时无谓地浪费时间及困扰,的确有必要找时间来调整及控制各种加工条件,并找出更好的温度及压力条件,且制订标准的试模程序,有利用于建立日常的工作方法。那么模具该怎样试模呢?用什么步骤较好呢?

一、查看料筒内的料是否正确无误,及有没有依规定烘烤。

温馨提示:试模与生产若用不同的原料,很可能得出不同的结果。

二、料管的清理一定要彻底,以防劣解胶料或杂料射入模内。

温馨提示:因为劣解胶料及杂料可能会将模具卡死。

三、检查料管的温度及模具的温度是否适合于加工之原料。

四、调整压力及射出量,以求生产出外观令人满意的制品。但是不可跑毛边,尤其是还有某些模穴制品尚未完全凝固时。在调整各种控制之前应思考一下。

温馨提示:因为充模率稍微变动就很有可能会引起甚大的充模变化。

五、螺杆前进的时间不可短于浇口塑料凝固的时间,否则,制品重量会降低,而损及制品的性能。且当模具被加热时,螺杆前进时间亦需酌予加长,以便压实制品。

六、要合理调整减低总加工的周期。

七、把新调出的条件至少运转半个小时,以至稳定,然后至少连续生产一打全模样品,

温馨提示:在其上面标明日期、数量,并按模穴分别放置,以便测试其确实运转之稳定性及导出合理的控制公差(对多穴模具尤有价值)。

八、等样品冷却至室温后,将连续的样品测量并记录其重要的尺寸。

九、把每个模样品量得的尺寸作个比较。

温馨提示:1、应注意制品尺寸是否稳定。

2、应注意尺寸之变动是否在公差范围之内。

3、应注意是否某些尺寸有增加或降低的趋势,而显示机器加工条件仍在变化,如不良的温度控制或油压控制。

十、如果制品尺寸不再变动,而加工条件也正常,则需观察是否每一模穴的制品其质量都可被接受,其尺寸都能在允许公差之内。

温馨提示:把量出连续或大或小于平均值的模穴号记下,以便检查模具的尺寸是否正确。


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